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大庆西部外围油田地面优化简化技术的实践与认
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摘要：针对油层发育差、单井产量低、油田分布零散、自然条件复杂等问题，大庆外围油田通过不断创新应用，形成了具有外围油田特色的地面技术和建设方式，为难采区块的有效动用提供了
针对油层发育差、单井产量低、油田分布零散、自然条件复杂等问题，大庆外围油田通过不断创新应用，形成了具有外围油田特色的地面技术和建设方式，为难采区块的有效动用提供了技术支撑。但随着新开发油田油品性质变差，非常规开发等因素影响，油田实现有效开发的形势依然严峻，为此还需要大力探索简化技术，优化工作方式，走低成本发展之路。
1 外围油田地面建设面临的主要问题
大庆西部外围油田产量低、地面条件复杂，在一定程度上制约了油田的经济有效开发，从已开发建设油田来看，存在以下几方面问题：
（1）油层发育差，单井产量低。全厂油井单井产油量仅0.8 t/d，2019年建设区块单井预测产油量仅2.2 t/d。由于单井产量低，对地面建设的投资控制更为严格。
（2）分布零散，骨架工程投资高。油区跨度大，东西150 km，南北180 km，各类油田区块距离远，无法相互依托，2019年新区块中偏远零散井占总井数的60%。由于零散区块需要建设通往油田的道路、电力线路、外输管线等骨架工程，增加了建设投资。
（3）地面环境复杂，协调难度大。管辖区域内包含16个自然保护区，4个农、牧、渔场，26个乡镇153个自然屯，地面建设受到制约。
（4）土地政策调整，征地费用高。随着用地政策的变化，征地费用在地面工程投资中的比例达20%以上，需要控制建设用地规模。
（5）地下认识困难，井位变化大。随着钻井的进行、地质认识的不断深入，区块井数不断调整，需要提高地面设施的适应性。
同时，致密油、页岩油采用大规模压裂开发，初期产量高、递减快，给地面建设提出新的要求。
2 优化简化技术的发展与应用
外围油田在布局上、工艺上、设备选择上不断发展，形成了组合化、简约化、集成化的工艺技术，探索出具有外围油田特色的整装油田、外扩零散、滚动开发区块的建设方式，有力地推动了地面优化简化进程。
2.1 完善适应外围油田的特色技术
2.1.1 突出“并”字，向组合化发展
（1）井位合并，降低地面建设投资。根据地下油层发育、钻井工艺和地面条件，将直井改为丛式定向井，将多口井集中在一个采油平台[1]。结合具体区块开发，以投资效益为界限，进行“一直八斜”“一直十二斜”“一直二十四斜”等布井方式对比。通过塔21-4区块单井投资测算分析可以发现，地面投资随平台井数增加而减小[2]，但整体投资以“一直八斜”钻井更为经济。分析其主要原因是地面位移超过约1 000 m后，钻机型号升级，钻井单位进尺费用增加35.6%，因此不建议布置井数过多的平台。布井方式与站外系统单井投资关系见表1。
（2）工艺合并，满足生产建设需求。电加热流程与掺水流程相结合，油井通过电加热管道进入集油环或阀组间，有效解决了外扩油井由于掺水集输半径过长无法接入系统的问题，降低了建设投资；混输增压与掺水工艺相结合，在集油阀组间建设掺水泵或混输增压泵，将掺水或回油进行增压，扩大了集输半径，实现了从井—增压间—脱水站的“一级半布站”建设方式[3]；集中注水与相对集中注水相结合，单干管单井和单干管多井配水工艺相结合，注水管道沿道路和井排方向铺设，减少占地，降低工程投资[4]；单井增压、区域增压和分压注水技术相结合，通过不断改进工艺，实现了停泵报警、漏失水回收、数据远传等功能，有效解决了水井欠注的问题。
（3）岗位合并，缓解人员短缺问题。联合站一般建有转油站、放水站、地下水深度处理站、注水站、热水站、变电所、燃气发电站等岗位，通过搭建DCS集散控制系统和PLC控制系统[5]，合建操作岗位值班室，实现站场集中监控、多岗合一管理，提高了管理效率，降低了运行成本和劳动强度[6]。采油九厂所有转油站和联合站均实现了集中监控，累计减少岗位23个，减少用工152人。
（4）材料合并，保障钻前道路通行。在塔21-4建设中，根据地貌特征和土质条件，考虑季节因素，采用建筑垃圾、素土、石灰土等多种材料配比组合，形成了耕地素土夯实为主，低洼地下部位建筑垃圾挤淤上部素土夯实，水域整体填筑建筑垃圾，临时道路使用管排、木排等组合道路保通方式，有效地保障了钻井车辆的通行。
表1 布井方式与站外系统单井投资统计Tal.1 Well layout method and single well investment statistics of system outside the station
文章来源：《投资与创业》 网址: http://www.tzycyzz.cn/qikandaodu/2021/0506/1807.html